mvr强制循环蒸发器工作过程：
mvr蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。
蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
mvr强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。---加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。
当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸汽，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，---适用于易结晶物料。
mvr蒸发器技术用于产品浓缩主要有以下几个方面：
（1）制药行业产品浓缩：如---生产过程中蒸发、浓缩和结晶；低温蒸发容易变性---。
（2）化工行业产品浓缩结晶：海水淡化；有机添加剂浓缩和结晶；提取液精炼；把反应生成物分解成溶剂和产品。
mvr蒸发器技术特点：
（1）清洁能源，热，功耗低，无污染。（2）工业废水“零排放”达到排放标准。（3）待处理物料的适应范围广。
lep-mbr系统：5大优势
1.能耗低——吨水能耗1度电，是管式膜的1/10
2. ---——采用进口ptfe材质，强度高、耐久性能好，质保5年
3.清洗维护便捷——亲水，可干式保存，停机、储存便捷
4. 负荷高——耐高污泥浓度，抗污染性好，清洗频率低
5.抗风险性强——耐油、优良的化学药剂耐受性，通量恢复---
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